中能袁大滩矿业综采一队根据“六精管理理论”，结合工作面实际情况，通过精心育人、精准检修，优化、细化采煤工艺，凝练出针对低采高高效回采的采煤工艺“精优作业法”，使安全生产开启“加速度”，助推公司千万吨级智能化矿井建设迈向新台阶。

精心选苗重培养

人才是第一资源，人才就是生产力。在公司“四化五一批”用人机制的宏伟蓝图下，该队对采煤机司机的培养也下了很大力气，挑选出一批不怕脏、肯吃苦、有担当、勇创新的高学历青年职工进行重点培养。

结合“师带徒”方式，让老师傅手把手的带领徒弟熟悉、掌握采煤机的技术参数、操作流程、检修要点以及注意事项；邀请采煤机厂家技术人员给采煤机司机“开小灶”，开展“技术比武”“知识竞赛”等活动提升采煤机司机的理论知识水平。

自该队成立以来，先后将8名“煤矿小白”培养成了采煤机技术大拿，使该队采煤机司机整体水平得到很大提高，为区队人才培养奠定了坚实基础。

精准检修保运转

“鹏山，检查一下内外喷雾喷头”“东东，把没有合金头的截齿全部换了”“西峰，开盖检查一遍控制小线”……检修班班长张卫军拿着日检清单下派检修任务。

为了使采煤机在生产过程中不出任何问题，发挥出更大动能，采煤机检修组绞尽脑汁抓检修，组内人员群策群力，制定了详细的日检、月检、季检清单。什么时候检查喷雾头，什么时候检查行星机构，什么时候开盖检查电控小线，在检修清单上一目了然，杜绝了因检修人员疏忽大意出现漏检项目。

自煤机组实行“清单式”检修以来，采煤机故障率明显下降，运行效率显著提升，6月份采煤机组更是实现了全月“零影响”，生产潜能得到充分释放，采煤效率不断提升。

优化组织促生产

针对综采工作面采高较低、采煤机的过煤口较小等“先天不足”问题，该队先后采取了调整煤机司机的人员搭配、优化各工种之间的配合、调换前后滚筒割煤位置、改进端头斜切进刀方式、延长弯曲段范围等一系列举措，来获取采煤工艺“最优解”。

目前，单刀割煤时间由原来的80分钟缩减到了现在的45分钟，先后创下了单月推帮进尺高达401米、生产“零影响”、设备“零故障”的多项纪录。

今后，该队将继续深度提炼采煤工艺“精优作业法”经验，并将此向其他岗位扩展，进一步提升区队各项工作效率，为公司高质量发展贡献力量。（姬绪军）